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分析超声波喷涂的优势
  • 发布日期:2020-10-21      浏览次数:66
    •      超声波喷涂是一种独特的喷雾技术,是基于超声波雾化喷头技术的一种喷涂方式。相对于传统的气压式二流体喷涂,超声波雾化喷涂能实现更好的均匀度、更薄的涂层厚度、更高的精度。同时,由于超声波喷头并不需要气压辅助就可以雾化,所以采用超声波喷涂能显著减少喷涂过程中的涂料飞溅,实现节约涂料的目的,超声波喷涂的涂料利用率是传统二流体喷涂的4倍以上。利用超声波的能量作用将水或液体打散,形成几个微米到100多微米大小的微小颗粒,实现对空气加湿、液体造粒、混合、促进化学反应、喷涂、金属熔体制粉等目的。
        超声波喷嘴通过将高频声波转换成机械能而工作,机械能被转移到液体中,产生驻波。液体通过喷嘴导入到雾化面,当液体离开喷嘴的雾化表面时,它被破碎成均匀微米级液滴的细雾,从而实现雾化。
        超声波雾化喷头由高强度的钛合金和其他专有金属制成,使其具有出色的抗化学侵蚀性能并提供出色的声学特性。电活性元件包含在密封壳体内,该壳体保护喷嘴部件免受外部污染。
        超声波喷涂的优势有哪些:
        高均匀性:超声波喷涂是一种高性能工业级精密喷涂技术,用于高均匀度的亚微米及纳米级薄膜涂覆。
        节材环保:由于不加压的低速喷雾很容易控制,且液滴落在基材上而不是从基底上反弹,因此能确保显著减少过喷的量,可节省大量材料并减少对环境的排放。超声波喷涂的涂料利用率是传统二流体喷涂的4倍以上。
        高可控性:当需要极低的流速时,喷嘴是比较理想的。当喷涂颗粒悬浮时,它们具有独特的优点,通过喷嘴本身的超声波作用,在整个喷涂过程中保持颗粒均匀悬浮,以确保功能颗粒在更薄层中更均匀地分散。
        高效节能:液体通过自身重力或低压泵传输到喷雾头并实现连续或间断性雾化,无堵塞,无磨损,无噪音,无压力,无运动部件,雾化时不需冷却水、能耗小、设备简单、故障率低,超声波喷头具有自清洁功能,日常免维护。
        广泛应用:超声喷涂设备主要应用在燃料电池、薄膜光伏电池、薄膜太阳能涂料、钙钛矿太阳能电池、太阳能电池、石墨烯涂层、硅光伏电池、玻璃镀膜、电子电路等行业。喷头可适用于多种溶液,污水、化工液体、油料粘液也能雾化。
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