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超声波纳米喷涂设备的使用受哪些因素影响?
  • 发布日期:2019-04-15      浏览次数:638
    •       超声波纳米喷涂设备与传统的依靠压力和高速运动将液体粉碎成小颗粒的喷涂不同,超声喷涂机是利用高频率的超声波振动能量将液体进行喷涂。液体可通过自身重力或低压泵传送到喷涂头并实现连续或间断性喷雾。
        超声波纳米喷涂作为一种更、更可控、更环保的涂料应用,减少对环境的污染和资源的浪费。在涂料应用中,无压、低速度的喷涂可以大大减少喷涂剂的用量,因为液滴倾向于在基质中沉淀,而不是反弹。目前广泛应用于工业和研发中的压力式喷涂机已经被超声喷涂机取代。
        超声波纳米喷涂是利用压电效应将电能转化为高频机械能,从而对液体进行雾化。利用超声波高频振荡将液体喷涂成均匀的微米级颗粒,相对于传统的压力式喷头,超声喷涂可以得到更均匀、更薄、更可控的薄膜涂层,且不易堵塞喷头。由于超声波喷头仅需要千帕级的微小气量,其喷涂过程中几乎不产生飞溅,所以涂料利用率高达94%以上。该声波喷嘴本体由钛材料制成,因其具有突出的声学特性、高抗拉强度和极好的抗腐蚀性。
        液滴大小:超声喷涂时同一溶液雾滴的大小是由喷嘴的振动频率、喷涂液体的表面张力和密度来决定的,其中频率是决定因素,频率越高,雾滴大小中位数直径越小,一般雾化颗粒在15~25微米大小。
        雾化成败:液体通过喷嘴长度的无堵塞通道,导入至雾化面,出现在雾化面的液体吸收了振动能量。振动幅度必须仔细控制,在低于被称之为临界振幅的情况下,便没有足够能量来产生雾化。但如果振度太高,液体会被撕裂,并以块状被喷出。只有在一个特定的输入功率范围内的振幅才能产生比较理想的雾化效果。超声喷涂而言,输入功率水平一般从10至15瓦左右。
        雾化流:超声喷嘴的流量范围一般都比较大,由于超声喷涂过程不依赖于压力,因此同一溶液每单位时间喷嘴雾化的液体的量主要由喷嘴结合使用的液体输送系统控制。
     
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