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超声波焊接与传统焊接的优点及缺点
  • 发布日期:2021-05-24      浏览次数:92
    • 超声波焊接与传统焊接的优点及缺点

       

          传统焊接和超声波焊接都有其优点和缺点,这都归结于制造商的质量标准,偏好和使用的材料。首要的考虑应该是以较低的生产成本制造消费者友好型产品。更重要的是,焊缝应该足够坚韧,能够承受压力。以下是使用这些方法的常见原因:

      传统焊接的优点:

          如果你的工作与金属有关,或修理或焊接管道时,更实惠。这些设备一般便于携带和运输。即使金属表面脏了,也能焊接。

      传统焊接的缺点:    

          用氧乙炔燃料时,必须有保护罩或熔渣。加热后的接头通常会变弱或变形。这种方法很难用于薄金属,如铝。由于高昂的能源成本,它不具成本效益。此外,传统的焊接会产生大量的材料废料。弧焊工需要比大多数焊接操作工更熟练。

       

      超声波焊接优点:

          它是有效的。即使设备比大多数昂贵,与传统焊接相比,它只需要最小的能量。不需要螺栓等连接材料,降低材料成本。它不是劳动密集型的,有效地降低了管理费用。超声波焊接接头比传统焊接接头强度大。接头几乎看不见,清洁,尺寸精确,因为材料不变形,节省制造商浪费的材料。焊接过程非常快。它能在几秒钟内焊接材料,从而实现产品的快速制造。由于焊接工艺是精密的,设备的操作是非常安全的。没有多余的氧气燃料或电能。它减少了误差和对附近区域的损坏,包括敏感仪器。适用于异种材料,可以很容易地将金属粘接到塑料上或焊接厚对薄材料。超声波设备是可靠的,特别是那些自动化的或很少有人参与的。

      超声波焊接缺点:   

          和所有的焊接方法一样,超声波焊接并不适用于所有类型的材料。对于水分较高、尺寸较厚(约9英寸或更厚)的材料尤其如此。它蕞适用于重叠接缝,而不是角落或边缘。设备可能需要修改当前的制造工艺,这意味着有足够的交货时间。对于面积较小、生产持续少的工厂来说,这可能是个问题。与传统焊接相比,需要更多的资本投资,尤其是在整个过程是全自动的情况下。使用超声波焊接的好处超过了它的缺点。它是许多行业理想选择,特别是那些涉及热塑性塑料和轻金属的生产商。

     
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