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超声波点焊机应在专业技术人员的指导下使用
  • 发布日期:2019-12-26      浏览次数:289
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        超声波点焊机在工业生产特别是机械生产中起着重要的作用,它确实帮助人们解决了许多问题。使用超声波焊接机进行焊接时,应根据工件材料、焊丝面积、工件内是不是有电子元器件、是不是需要气密性等因素选择输出功率、振荡频率和振幅范围。我们不应该主观臆断。超声波点焊机应在专业技术人员的指导下进行,不要听别人的话,出现问题应找专业技术人员修理。
        超声波点焊机应注意的要点如下:
        1。超声波焊缝面积确保满足一定要求。
        超声波瞬时能量产生时,焊缝面积越大,能量分散越严重,超声波焊接效果越差,甚至焊缝无法焊接。另外,超声波是纵向传播的,能量损失与距离成正比。长距离超声波焊接应控制在6cm以内。超声波焊缝应控制在30-80丝之间。工件臂厚不应小于2mm。否则焊接不好,特别是对气密性要求较高的产品。
        2.工件的熔点应通过超声波热阻来达到。
        超声换能器将电能转化为机械能,并通过工件的材料分子传导。由于超声波在固体中的声阻远小于在空气中的声阻,当超声波通过工件的连接处时,间隙中的声阻大,产生的热能大。首先,温度达到工件的熔点,然后施加一定的压力使接头焊接。由于热阻低,工件的其他部分在低温下不焊接。
        3。超声波焊机的焊缝应严格检查。
        普通超声波焊头生产厂家提供了一套严格的检验程序,加工尺寸经过计算机软件仿真验证,质量得到保证。这些过程不能在一般讲习班中实现。如果超声波焊接接头设计不合理,小工件采用超声波焊接机时,反应问题不明显。大功率超声波焊接机时,会产生各种缺陷,严重时会直接损坏功率元件。
        4。超声波焊机的输出功率应平衡。
        超声波焊接机的输出功率取决于压电陶瓷的直径和厚度、材料质量和设计工艺。一旦超声换能器确定,功率将确定。测量输出能量是一个复杂的过程。并不是超声换能器越大,电路中使用的超声功率管越多,输出能量就越大。它需要相当复杂。振幅测量仪能准确测量其振幅。
        5。超声波焊接机时,两种工件确保能焊接。
        有些不同的材料可以焊接得更好,有些是由基本本能融合而成,有些则不融合。同一材料的熔点相同,原则上可以焊接,但当待焊工件的熔点超过350℃时,就不再适合采用超声波焊接机。由于工件的分子在超声波作用下瞬间熔化,判断依据在3秒内。如果焊接不好,应选择其它焊接工艺,如热板焊接。一般来说,abs材料容易焊接,尼龙难焊接。
     
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