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影响超声波雾化喷涂系统工作的主要因素
  • 发布日期:2019-09-28      浏览次数:392
    • 超声喷涂设备

          超声喷涂是一种独特的喷雾技术是基于超声波雾化喷头技术的一种喷涂方式相对于传统的气压式二流体喷涂,超声波雾化喷涂能实现的均匀度、更薄的涂层厚度更高的精度。同时,由于超声波喷头并不需要气压辅助就可以雾化,所以采用超声喷涂能显著减少喷涂过程的涂料飞溅,实现节约涂料的目的,超声喷涂的涂料利用率是传统二流体喷涂的4倍以上。

          超声波雾化喷涂设备:利用超声波的能量作用将水或液体打散,形成几个微米到100多微米大小的微小颗粒,实现对空气加湿、液体造粒、混合、促进化学反应、喷涂、金属熔体制粉等目的。

       

      可能影响超声波雾化喷涂工作的因素主要有以下几点:

        1、液滴大小

          超声波雾化时同一溶液雾滴的大小是由喷嘴的振动频率、雾化液体的表面张力和密度来决定的,其中频率是决定因素,频率越高,雾滴大小中位数直径越小,一般雾化颗粒在15~25微米大小。

        2、雾化流量

          超声波喷嘴的流量范围一般都比较大,由于超声波雾化过程不依赖于压力,因此同一溶液每单位时间喷嘴雾化的液体的量主要由喷嘴结合使用的液体输送系统控制。

        3、雾化成败

          液体通过喷嘴长度的无堵塞通道,导入至雾化面,出现在雾化面的液体吸收了振动能量。振动幅度必须仔细控制,在低于被称之为临界振幅的情况下,便没有足够能量来产生雾化。但如果振度太高,液体会被撕裂,并以块状被喷出。只有在一个特定的输入功率范围内的振幅才能产生比较理想的雾化效果。超声波雾化而言,输入功率水平一般从10至15瓦左右。

     
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